Главная Новости

Заводской контроль качества композитных стекловолоконных стеклопластиковых бассейнов

Опубликовано: 04.11.2018

 

Контроль качества композитных материалов

Важным свойством, отличающим композитные (стекловолоконные) бассейны  от бетонных или пленочных – контроль качества всего цикла производства в заводских условиях специально подготовленным персоналом с использованием точных приборов и лабораторного оборудования. В бетонных и пленочных бассейнах заводской контроль проходят только отдельные составляющие, а конечный результат зависит от того, насколько квалифицированными (или неквалифицированными) оказались строители. Стекловолоконные бассейны полностью производятся при заводском контроле качества, и доставляются заказчику на 100% готовыми. И если бетонные и пленочные бассейны строят на участке Заказчика, то стекловолоконные бассейны просто монтируются. Каждый элемент отделки и декора, каждая закладная деталь ставится в чашу бассейна на заводе. Мы для своих бассейнов выбрали оптимальный стандартный светло-голубой цвет, играющий, в зависимости от освещенности и угла обзора, всеми оттенками лазури, бирюзы и изумруда. Кроме богатой и глубокой гаммы оттенков, на его выбор повлиял и тот факт, что данный гелькоут (Scott Bader 8597) имеет многолетнюю историю использования в бассейнах, производимых европейскими лидерами. Все композитные/стекловолоконные бассейны   производятся по единым технологическим принципам и с контролем операций на каждом этапе создания. Бассейны делают люди и, зная, что люди могут ошибаться, мы предприняли целый комплекс мер, сводящих к нулю возможность ошибок. Мы максимально автоматизировали производство. Мы контролируем все его этапы и не допускаем отклонений от разработанной технологии. В нашей лаборатории мы досконально проверяем качество исходных материалов. Поверхностный слой композитного бассейна – это гелькоут. Качественный гелькоут – материал, выдерживающий натиск погодных условий, ультрафиолетовых лучей и химических веществ. Подобный гелькоут  применяется для внешнего покрытия корпусов морских катеров и яхт, постоянно подверженных воздействию и солнечного света и агрессивной морской воды. Многолетний опыт использования роскошных катеров и яхт из композиционных материалов убеждает в больших возможностях стеклопластика. Можно ли представить покупателя, который тратит на яхту из композитных материалов сотни тысяч и миллионы долларов и при этом сомневается в качестве? Схожесть стекловолоконного бассейна  с яхтами не заканчивается внутренней поверхностью. Мы используем смолы, предназначенные для создания морских судов и "доработонные" для применения в производстве бассейнов. Прочность и наших бассейнов, и яхты зависит от качества композитных слоев, их способности выдерживать многотонные нагрузки. Мы не допускаем подмешивания в смолы удешевляющих компонентов. Определенное чередование слоев и их количество делают толщину стенок уникальной. Известно, что с увеличением композитных слоев в два раза, происходит 8-ми кратное увеличение прочности. Мы используем современные высокотехнологичные материалы, позволяющие изготавливать бассейн на всю толщину одномоментно, по принципу «мокрым по мокрому», что обеспечивает чаше прочность подлинного цельнолитого изделия. Оцените толщину и качество стенок бассейнов, производимых ДЗКИ! Останавливая свой выбор на стекловолоконных бассейнах ТМ Family Pool, Akvatoria, вы получаете качественное изделие, минимум сложностей и проблем в процессе монтажа чаши, комфорт в эксплуатации бассейна.

Технология изготовления на заводе чаши композитного стекловолоконного бассейна объединяет в себе сразу четыре этапа строительства бассейна по традиционной технологии:

Возведение чаши бассейна; Выравнивание поверхности чаши, ее гидроизоляция; Отделочные и декоративные работы; Разводка и монтаж оборудования.

Все это значительно уменьшает расходы и сроки по строительству бассейна.

При изготовлении такой бассейн уже оснащен всеми необходимыми отверстиями  и уложенной гидроизоляцией. Необходимые закладные элементы – скиммеры, форсунки, сливы, прожекторы – монтируются на заводе-изготовителе. Монтаж оборудования машинного отделения также производится в процессе  производства, на месте остается только подключить электрооборудование, фильтры, станции дозирования, системы развода воды  и канализации. Монтаж изделия в котлован, разводка сетей и подключение оборудования обычно занимают неделю.

Сложность работ по разгрузке и установке бассейна зависит от его размеров, веса и особенностей грунта и рельефа участка. Для разгрузки и установки (транспортировки и установки) больших бассейнов используется автокран.

Мы предлагаем 11 вариантов чаш разных форм и размеров.

Для функционирования стекловолоконного бассейна необходима установка обязательного оборудования :

Скиммер (из пластика либо из металла); Насосное оборудование; Форсунки для подачи воды (из пластика либо из металла); Донный слив (из пластика либо из металла); Установки для фильтрации - фильтровальные станции; Химические средства по уходу за бассейном.

Рекомендуемое оборудование:

Контроль уровня воды; Освещение (прожектора из пластика либо металла); Электролизная установка; Дозатор  (либо станция дозирования) уровня рН (либо хлора); Диатомовый фильтр; (вместо песочного фильтра); Ультрафиолетовая лампа; Нагреватели воды:электронагреватели и теплообменики; Противоток; накрытия для бассейна (пленочные, профильные, павильоны) террасная доска.

Дополнительное оборудование :

Сачок для сбора листьев и всего прочего с поверхности воды; Пылесос (либо набор по уходу за бассейном);

Аттракционы, превращающие Ваш бассейн в полноценную СПА-зону:

- системы гидромассажа;

- системы аэромассажа;

- водопады (шейный гидромассаж);

 

У композитных бассейнов много достоинств. Очевидные преимущества :

- простота и скорость установки ( в среднем 7-10 дней, невзирая на погоду и качество грунта);

- гарантия на монолитность, прочность и цвет чаши 10 лет. Гарантия от «протекания» чаши - 50 лет!

- возможность установки в местах с высоким уровнем грунтовых вод;

- заводской контроль качества;

- современные технологии и материалы.

Из скрытых достоинств:

- существенная экономия сил, средств и ВРЕМЕНИ;

- возможность «не потерять» летний сезон – через неделю уже купаетесь;

- гарантированное заводское качество и отсутствие проблем и ошибок, возможных при заливке бетонных чаш строительными бригадами;

- никаких стыков или швов: наш бассейн - это единая монолитная чаша;

- никаких острых, тупых и прочих углов; все выступающие части имеют округлую «мягкую» форму, и, как следствие, низкую травмоопасность;

- эластичность и прочность композитных материалов гарантируют отсутствие проблем, связанных с подвижками  и вспучиванием грунтов, разрушивших и продолжающих разрушать так много бассейнов из бетона;

- надежная гидроизоляция, являющаяся составной частью композитной стенки;

- дизайн, включающий широкие римские лестницы и встроенные места для сидения и гидромассажа;

- гладкая атласная поверхность дает ощущение комфорта и роскоши;

- разнообразное оборудование для удовольствия: подсветка, гидромассаж, подогрев воды, встречное течение и др.;

- за счет гладкой поверхности уменьшается расход химии – до 70%

- отсутствие на стенках пор для водорослей и микроорганизмов;

- до 30% снижается расход электроэнергии;

- не выделяются в воду никакие вредные вещества, например алкалоиды (как в случае бетонных бассейнов);

- в зимнее время года слив воды не требуется;

- простота эксплуатации и обслуживания.

Стекловолоконная чаша отлично себя чувствует в сейсмоопасных районах, в глине и в песке, не боится грунтовыз вод.

13.09.2011
Редизайн сайта
В 2011 году был проведен редизайн сайта нашей компании и его запуск в сеть Интернет. Услуги редизайна сайта и его продвижения оказала нам дизайн-студия Web Skill.
все новости
ОДО "Машиностроительный завод "БУРАН"© 2007-2011 | Все права защищены
rss