Главная › Новости

Покрасочные камеры: назначение и особенности

Опубликовано: 23.02.2021

В нынешний век острой конкуренции и торгового соперничества продукцию мало выпустить, её ещё нужно продать. А для того, чтобы изделие заинтересовало потенциального покупателя,  оно должно не только иметь качественные технические характеристики, но и привлекательно выглядеть – это закон рынка.

Вот тут встаёт вопрос о внешнем покрытии этого изделия – его покраске. Краска, которую при этом придётся использовать, должна быть не только красивой, но и обладать, например, антикоррозийными свойствами. При этом она ещё должна быть качественно нанесена на рабочую поверхность. Здесь и рекомендуется использовать покрасочную камеру находящейся на https://tweko.com.ua/products/pokrasochnaya-kamera/ , эту продукцию давно и успешно выпускает компания «Техсервис ВЕКО». Такие камеры в полной мере обеспечивают качественное покрытие поверхностей или отдельных их участков. Они полностью соответствуют современным техническим требованиям к этим изделиям и безопасны в работе при соблюдении правил эксплуатации.

Преимущества покрасочных камер компании «Техсервис ВЕКО»

Применение этого оборудования позволяет добиться положительного эффекта в следующих случаях:

• снижается расход энергоносителя во время процесса сушки;
• уменьшается разброс температур во время покраски;
• зато заметно увеличивается скорость высушивания ЛКП.

Одновременно с процессом покраски происходит очищение отработанных воздушных масс, которые иногда, исходя из состава краски, содержат вредные химические вещества. Известно, что высокая концентрация таких веществ не только опасна для здоровья, но и вполне может оказаться пожароопасной или вообще привести к взрыву.  Покрасочная камера эти риски фактически убирает.

Режимы работы покрасочной камеры «Техносервис ВЕКО»

Камера подобного рода способна работать в нескольких рабочих режимах. Первый предполагает само окрашивание поверхности. Для этого выбирается и устанавливается определённая температура и рассчитывается скорость воздушного обмена.

После окрашивания начинается продувка. Она нужна для окончательного удаления остатков вредных химических паров.

Потом происходит сушка. Её действие обеспечивается повышением температуры внутри корпуса камеры. Обычно значение доходит до 110 градусов.

После высоких температур, естественно, необходим процесс охлаждения. Оно начинается сразу после того, как процесс сушки окончательно завершается. Снижение температуры внутри камеры достигается периодической сменой воздуха.