Главная › Новости

Изготовление картонажных изделий и механическая обработка бумаги и картона (B31)

Опубликовано: 02.09.2018

B31            Изготовление картонажных изделий; механическая обработка бумаги и картона (изготовление слоистых изделий, в том числе со слоями из бумаги и картона B32B ; манипулирование тонкими изделиями или материалами, например листами, лентами, канатами B65H ) (919)

Устройство содержит формирующее опорное устройство для введения в область торцевой крышки частично сформированной емкости, причем опорное устройство содержит области передней и задней кромок и области боковых кромок, проходящих между областями передней и задней кромок, и первый и второй формирующие участки, каждый из которых имеет образующую угол зону, находящуюся в соответствующих областях задней и боковой кромок, расположенных по сути перпендикулярно друг другу.

Часы "Вечный календарь"

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления внутренних рамок (14) пачек (10) для сигарет, причем преимущественным образом непрерывное полотно (23) материала из упаковочного материала для внутренних рамок (14) перемещают вдоль транспортировочного участка (трассы 36 внутренних рамок), причем вдоль транспортировочного участка расположена одна или несколько станций обработки для обработки полотна (23) материала относительно одного или нескольких характерных свойств внутренних рамок (14) и причем на станции обработки внутренние рамки (14) отделяют от полотна (23) материала посредством нанесения поперечно направленного разделительного реза.

Оборудование для изготовления картонных трубок содержит машину (1) для формирования трубок, выполненную со средствами для формирования картонных трубок посредством картонных лент (3), наматываемых по спирали на формообразующий шпиндель (10), подающее устройство (2) для подачи указанных картонных лент и направляющие средства (4) для направления картонных лент (3) по заданной траектории (30, 31, 32) между подающим устройством (2) и машиной (1) для формирования трубок, при этом на последнем участке (32) указанной траектории картонные ленты (3) поступают в машину (1) для формирования трубок.

Цель изобретения заключается в том, чтобы предложить новую и усовершенствованную установку, которая может последовательно изготавливать пластиковые пакеты, каждый из которых включает в себя торцевую поверхность с выступом, без необходимости специально подавать полотно материала донной вставки.

Изобретение относится к области производства сгорающих материалов (СМ) для жестких сгорающих картузов. Материал имитатора жесткого сгорающего картуза включает связующее поливинилацетат, целлюлозу волокнистой формы со степенью размола 42-48°ШР в качестве армирующего компонента, порошкообразный наполнитель в виде древесной муки и влагу не более 3,0 мас.%.

Устройство для тиснения содержит первый тиснильный валок (101) и второй тиснильный валок (102), образующие проход (103) для полосы (W) оберточного материала, подлежащей тиснению, причем первый тиснильный валок (101) на поверхности (101а) имеет множество (104) зубцов, обеспечивающих оттиск узора (201), и систему (105) для выполнения оттиска контрольной метки (200) на полосе (W) для идентификации секции полосы (W), причем система (105) во множестве (104) зубцов имеет не содержащий зубцы участок (106), проходящий вдоль пучка (107) директрис первого валка (101), для выполнения на полосе (W) нетисненой полосы (206) в узоре (201), при этом система (105) для выполнения оттиска имеет второе множество (108) зубцов, расположенное на пучке (107) директрис, для выполнения на полосе (W) тисненой метки (208), расположенной в нетисненой полосе (206).

Устройство для тиснения содержит первый тиснильный валок и второй тиснильный валок, ограничивающие проход для полотна оберточного материала, на котором должно быть выполнено тиснение и которое имеет основную линию протяженности и направление подачи, при этом первый тиснильный валок содержит на наружной поверхности группы зубцов для выполнения оттиска на полотне, а именно первое множество зубцов, имеющее первый отпечаток для получения оттиска на указанном полотне первого сегмента контрольной метки для идентификации секции полотна, и второе множество зубцов для выполнения оттиска декоративного узора на указанном полотне, причем второе множество зубцов содержит зону, не имеющую зубцов, для формирования второго нетисненого сегмента контрольной метки на указанном полотне, при этом первое множество зубцов и зона без зубцов смещены друг от друга вдоль директрисы первого валка.

Предоставлен способ изготовления множества заготовок из непрерывной полосы материала. Заготовки могут применяться в упаковке для потребительских товаров.

Изобретение относится к промышленному устройству, в котором прижимающие элементы (20) для прикатывания полос материала (2) к формирующей оправке (3) и тяговые элементы (10) для продвижения упомянутых полос материала, которым придали форму, вдоль формирующей оправки (3), конструктивно разнесены, чтобы разделить эти две функции.

Описан узел наконечника сварочного элемента для роторной пакетоделательной машины, включающий наконечник, сварочную зону, содержащую разделяющий слой, расположенный поверх указанного наконечника, и нить накала, стежками введенную в разделяющий слой и в наконечник, при этом узел наконечника содержит средства для перфорации.

Изобретение относится к области технологии бумажного производства и касается многослойного изделия из санитарно-гигиенической бумаги и способа его производства.

Устройство и способ для прикрепления открывающего устройства (2) к упаковке (1), причем устройство содержит узел (100) прикрепления, содержащий по меньшей мере один несущий элемент (101), выполненный с возможностью перемещения между положением захвата и положением прикрепления, в котором этот несущий элемент (101) выполнен с возможностью прикрепления открывающего устройства к упаковке путем относительного перемещения между несущим элементом и упаковкой.

Устройство для тиснения и/или перфорирования тонких листов для табачных изделий содержит пару валиков для тиснения, причем один из валиков для тиснения содержит зубцы для перфорирования тонких листов, при этом контрваликом для валика с перфорирующими зубцами является матричный валик с углублениями, соответствующими зубцам пуансонового валика.

Изобретение относится к обертке (40), включающей пленку (41) с несколькими усиливающими отрывными лентами (42а, 42b), проходящими по меньшей мере через часть пленки.

Заявлено устройство для установки сливного насадка на пленке из пластика, периодически подаваемой в ее продольном направлении.

Система сборки и собирания незаполненных пакетов с выливными носиками, подлежащих транспортировке к удаленному наполняющему устройству, содержит сборочную линию, имеющую одну или более станций, на которых выливные носики и пакеты из фольги собирают в пакеты с выливными носиками, и незаполненные пакеты с выливными носиками выгружаются из сборочной линии.

Устройство в биговальной машине для картона, предназначенное для формирования структурных рисунков из линий бигов в материале, содержащем картонное полотно, подаваемом в машину, где материал, содержащий картонное полотно, затем подлежит разрезанию на заготовки, каждая из которых содержит структурный рисунок из линий бигов, при этом упомянутое устройство содержит систему, содержащую по меньшей мере два вала, где первый вал обеспечен пуансонным биговальным инструментом, имеющим по меньшей мере две огибающие поверхности, каждая из которых имеет структурный рисунок из линий, из которых по меньшей мере одна имеет открытый конец, причем упомянутые огибающие поверхности расположены параллельно оси вращения первого вала.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и касается тканеподобного текстурированного материала, содержащего бумагообразующие волокна, каландровочного валка и способа изготовления материала.

Способ изготовления объемного объекта с использованием метода оригами фусен, отличающийся тем, что на изготовленной для придания внутреннего объема путем его наполнения плоской заготовке, имеющей четыре внешних больших угла и два расположенных противоположно внешних меньших угла, производят перегиб по линии между окончаниями сторон одного меньшего угла и производят перегиб по линии между окончаниями сторон другого меньшего угла.

Изобретение относится к способу изготовления укладочного выступа, выступающего внутрь из стенки стакана, и устройству для его осуществления.

Предложено гибридное многослойное санитарно-гигиеническое бумажное изделие, содержащее, по меньшей мере, три слоя, состоящих из листа основы санитарно-гигиенической бумаги, при этом, по меньшей мере, один слой представляет собой структурированный слой, полученный способом изготовления, предусматривающим структурирование, причем структурированный слой содержит структурированную заднюю поверхность.

Изобретение относится к способу изготовления тиснильных валиков для устройства тиснения упаковочных материалов, содержащего набор по меньшей мере из двух тиснильных валиков, один из которых является приводным, причем набор тиснильных валиков содержит патричный валик с охватываемой поверхностной структурой, состоящей из структурных элементов и/или логотипов, и матричный валик с охватывающей поверхностной структурой, взаимодействующей с указанной поверхностной структурой патричного валика для выполнения традиционного процесса тиснения, предусматривающего использование патричного валика, причем указанную охватывающую поверхностную структуру изготавливают отдельно от предварительно изготовленной или физически уже существующей охватываемой поверхностной структуры.

Изобретение относится к устройствам для обработки листовых материалов, в частности, для преобразования картона в упаковочные заготовки для сбора в коробки.

Система, которая преобразует фальцованный материал в упаковочные заготовки, включает в себя преобразующий узел, который выполняет функции преобразования, такие как резание, фальцовка и рифление фальцованного материала, когда фальцованный материал продвигается через картонажную установку в первом направлении.

Изобретение относится к способу тиснения и ламинирования многослойного продукта из бумаги тиссью, где первое и второе полотна, содержащие, каждое, по меньшей мере один слой бумаги тиссью, подвергают отдельно тиснению с выполнением фонового рисунка тиснения с помощью первого и второго тиснильных валов на первой станции тиснения, а затем первое и второе полотна ламинируют при взаимном расположении «вершина к вершине» для формирования ламинированного многослойного полотна.

Устройство содержит верхнюю и нижнюю пластины для тепловой сварки, между которыми направляются верхнее и нижнее полотна пленочного материала, при этом между верхним и нижним полотнами направляют верхний и нижний элементы материала застежки, а полотна и элементы материала застежки периодически подают в продольном направлении, причем между верхним и нижним элементами материала застежки размещена установочная пластина, а верхняя пластина для сварки выполнена с возможностью опускания к нижней пластине при каждой периодической подаче полотна и элемента материала застежки так, что полотна и элементы материала застежки оказываются между пластинами для сварки и установочной пластиной.

Настоящее изобретение распространяется на способы, машины, системы и компьютерные программные продукты для производства множества упаковочных продуктов в мозаичной конфигурации в пределах исходного производственного материала, предоставляющие возможность производства множества упаковочных продуктов параллельно.

Передаточное устройство для тиснильных валов, содержащее палец, предназначенный аксиально вставляться в один конец тиснильного вала, причем указанный палец является приводным с возможностью вовлекать тиснильный вал во вращение, когда он вставлен в указанный конец.

Изобретение относится к способу упаковки и к узлу для получения жесткой упаковки с полым ребром. Концевой участок заготовки сгибают вокруг опорного корпуса на панель заготовки для получения полого ребра; фиксирующий язычок, образующий концевую часть концевого участка, приклеивают к панели для стабилизации полого ребра, и опорный корпус извлекают из полого ребра, когда концевой участок согнут.

Раскрыта машина для изготовления пакетов или мешков, содержащая подающую, барабанную и выпускную секции. Барабанная секция имеет по меньшей мере один стержень для уплотнительного скрепления на барабане.

Способ содержит внесение плоско сложенных заготовок пакетов в магазин разливочной машины, извлечение одной заготовки из магазина, развертывание заготовки в образующую в поперечном сечении параллелограмм расправленную заготовку с помощью отборно-развертывающего приспособления и передачу расправленной заготовки с помощью передающего приспособления на расположенное после отборно-развертывающего приспособления транспортировочное устройство для транспортировки ее вдоль пути транспортировки.

Способ манипулирования сведенными в пачки пакетами для подвода к упаковочной машине (варианты) и устройство для осуществления способа (варианты) характеризуются по существу тем, что пакеты в нескольких пачках подготавливают в соотнесенном с упаковочной машиной магазине.

В аппарате для последовательного изготовления пластиковых пакетов излучатель лазерного луча излучает лазерный луч на полотна материала сторонок и ленту застежки для нагрева и расплавления полотен материала сторонок и ленты застежки лазерным лучом.

Устройство для тиснения фольги содержит секцию тиснения, содержащую по меньшей мере два валика, по меньшей мере один из которых представляет собой валик для тиснения, который приводится в движение приводом, по крайней мере один валик для тиснения имеет зубцы, которые выступают из основания цилиндра, для получения логотипов на фольге в области логотипов, с зубцами, которые отличаются от регулярно расположенных зубцов, для получения различного удельного давления тиснения фольги, при этом валики имеют как аксиально, так и радиально действующие центрирующие элементы для центрирования валика по отношению к другому валику.

Изобретение относится к способу и устройству изготовления упаковки для курительных изделий в форме бруска, имеющую, по меньшей мере, один наружный слой.

Изобретение относится к листу или полотну упаковочного материала. Упаковочный материал содержит по меньшей мере одну намагничиваемую часть на каждую упаковку, изготавливаемую из упаковочного материала, причем упомянутый упаковочный материал содержит многослойный материал со слоем бумаги или картона.

Изобретение относится к способу изготовления повторно герметизируемого контейнера, выполненного из растягиваемой бумаги и содержащего по меньшей мере частично вставленный в него закрывающий элемент (5) из бумажного материала (растягиваемой бумаги), имеющий стенку (6) основания и боковую стенку (7), расположенные внутри вмещающей камеры (4) контейнера.

Изобретение относится к локальному соединению верхнего и нижнего листов (1, 2) друг на друге в их контактной поверхности (11) по меньшей мере в одной определенной зоне (3) соединения, причем эта зона (3) является многоугольником и причем внутри периферии этой зоны (3) верхний и нижний листы (1) и (2) совместно формируют соединительную кромку (12) с их первыми боковыми гранями (5, 6), расположенными одна напротив другой, обрезанными наклонно сквозь толщину их листа.

Изобретение относится к области производства сгорающих материалов (СМ) для жестких сгорающих картузов. Материал инертного имитатора жесткого сгорающего картуза, включающий связующее и армирующий компонент, отличающийся тем, что не содержит взрывоопасных компонентов, в качестве армирующего компонента применяются непластифицированные волокна целлюлозы, а в качестве связующего компонента поливинилацетат, дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: поливинилацетат - 20-25, алюминий - 1,5-2,5, целлюлоза со степенью размола 42-48°ШР - остальное.

Изобретение относится к установке для непрерывного изготовления пластиковых мешков. Установка для непрерывного изготовления пластиковых мешков, каждый из которых содержит панельный участок, участки боковых вставок и участок застежки, содержит устройство для подачи материала панелей, обеспечивающее наложение первого и второго полотен материала панелей друг на друга и их подачу в продольном направлении; устройство для присоединения материала застежки, обеспечивающее присоединение первого элемента материала застежки к первому полотну материала панелей и присоединение второго элемента материала застежки ко второму полотну материала панелей до наложения друг на друга первого и второго полотен материала панелей, направление первого и второго элементов материала застежки продольно направлению первого и второго полотен материала панелей и последующее размещение первого и второго элементов материала застежки между первым и вторым полотнами материала панелей и их выравнивание относительно друг друга после наложения первого и второго полотен материала панелей друг на друга; устройство для подачи материала боковой вставки, обеспечивающее сматывание полотна материала боковой вставки с рулона, его складывание пополам и подачу к первому полотну материала панелей для его укладки поперек первого полотна материала панелей до наложения первого и второго полотен материала панелей друг на друга, а также укладку полотна материала боковой вставки между первым и вторым полотнами материала панелей после наложения первого и второго полотен материала панелей друг на друга, при этом полотно материала боковой вставки имеет ширину; и дополнительное соединительное устройство, обеспечивающее соединение третьего элемента материала застежки с полотном материала боковой вставки после сматывания полотна материала боковой вставки с рулона и до складывания его пополам и подачи к первому полотну материала панелей, и расположение третьего элемента материала застежки, имеющего длину, соответствующую ширине полотна материала боковой вставки, поперек полотна материала боковой вставки, при этом последующее складывание пополам полотна материала боковой вставки и его подача к первому полотну материала панелей обеспечивает складывание третьего элемента материала застежки под действием полотна материала боковой вставки и его размещение между первым и вторым элементами материала застежки после наложения первого и второго полотен материала панелей друг на друга, причем первый и второй элементы материала застежки выровнены с третьим элементом материала застежки, при этом панельный участок сформирован из первого и второго полотен материала панелей, участок боковой вставки сформирован из полотна материала боковой вставки, а участок застежки образован первым, вторым и третьим элементами материала застежки.

Изобретение относится к формованному бумажному корпусу с минимальным образованием складок, способу его изготовления и бумажному контейнеру, имеющему корпусной и донный элементы, полученные данным способом.

Изобретение относится к устройству для изменения направления перемещения вперед замочного материала. Первая и вторая полосы замочного материала 4 и 5 перемещаются вперед в первом направлении, которое является направлением перемещения вперед, при этом направление перемещения вперед изменяется на второе направление.

Машина содержит магазин для приема плоско сложенных упаковочных рукавов для изготовления упаковочных емкостей, причем каждый рукав имеет четыре отделенные друг от друга параллельно проходящими внешними и внутренними ребрами перегиба стенки упаковки и к каждому из внешних ребер примыкает по острому внутреннему углу между стенками упаковки.

Предложенное изобретение раскрывает способ изготовления штампованной бумажной детали, внедряемый при глубокой вытяжке листовой заготовки с использованием пуансона и матрицы, которая, в основном, выполнена из бумаги.

Установка для изготовления однослойного гофрированного листа из пористого материала в непрерывном процессе, при этом установка включает: гофрирующий вал; профильный валик для нанесения дискретных капель клея на гребни свежеизготовленного гофрированного листового материала; узел бесконечного рифленого ленточного конвейера, имеющий бесконечную рифленую поверхность, включающую множество примыкающих друг к другу гофров, причем конфигурация гофров соответствует зубьям гофрирующего вала; прижимной механизм, выполненный с возможностью удерживать свежеизготовленный гофрированный листовой материал на рифленой конвейерной поверхности во время нанесения клея клеевым аппликатором; бесконечный натяжной ремень для удержания плоского листового материала вместе с гофрированным листовым материалом для склеивания между ними, при этом прижимной механизм представляет собой вакуумный насос, расположенный только впереди узла бесконечного рифленого конвейера.

Изобретение относится к листу из волокнистого материала с базовой плотностью от 20 до 1000 г/м2, который изготовлен мокрым способом изготовления бумаги и высушен путем теплообмена, распадается в воде менее чем за 120 с при измерении в соответствии со стандартом NFQ 34-020 и содержит от 10 до 70% крахмала и по меньшей мере 30% бумагообразующих волокон от общей массы сухого листа из волокнистого материала, при этом крахмал распределен по всей толщине листа, по существу, равномерно.

Изобретение относится к способу для оптимизации производства упаковочных продуктов и способу идентификации конструкции для производства заготовки коробки.

Изобретение относится к способу и устройству для структурирования поверхности (9) твердого материала, нанесенного на твердое тело, и упаковочной фольге с тиснением, которое нанесено штампами для тиснения или валами для тиснения.

В заявке описана упаковка (10), в частности, для асептического упаковывания, выполненная из двух противоположных лицевых стенок (12), скрепленных друг с другом тепловой склейкой по периферийной линии (S).

Изобретение относится к емкостям из многослойных полимерных материалов для хранения продуктов и касается способа изготовления отделяющей внутреннюю полость от окружающей среды емкости.