Виробництво водонагрівачів Арістон на заводі Ariston у Всеволожську Ленінградської області

Завод Ariston у Всеволожську випускає до 600 000 водонагрівачів в рік

Завод Ariston у Всеволожську - найсучасніше виробництво групи Ariston Thermo в світі. У 2006 році російське підприємство вперше виграло головний приз в конкурсі якості Quality Grand Prix, який щорічно проводиться на всіх заводах компанії. У 2007 році завод посів друге місце, в 2009-му знову взяв перший приз, а крім того, отримав нагороду «Прорив в якості». У Всеволожську компанія виробляє практично всі види водонагрівачів, що продаються в Росії, в тому числі найвишуканішу і функціональну модель Velis з емальованим внутрішнім баком. Підприємство є виробництвом повного циклу - від нарізки стали до її обробки, штампування, зварювання, вальцювання, фарбування і упаковки вже готового приладу.

28 квітня 2015 року на території заводу компанії Ariston Thermo в м Всеволожську Ленінградської області відбувся урочистий захід, присвячений 20-річчю роботи Групи на російському ринку і 10-річчя роботи заводу Ariston в Росії. На церемонії святкування подвійного ювілею були присутні почесний голова ради директорів Ariston Thermo Group Франческо Мерлоні, глава компанії, голова ради директорів Ariston Thermo Group Паоло Мерлоні, головний виконавчий директор Ariston Thermo Group Леонардо Сенни, генеральний директор «Арістон Термо Русь» Філіп Коен, віце-губернатор Ленінградської області, голова Комітету економічного розвитку та інвестиційної діяльності Дмитро Яловий, голова адміністрації МО «Всеволожский муніципальний район» Володимир Драчов, генеральний до нсул Італії в Санкт-Петербурзі Леонардо Бенчіні, партнери компанії, співробітники заводу, журналісти з Італії та Росії і інші гості.

В рамках святкової церемонії гості відвідали виробничий цех і змогли ознайомитися з найбільш передовими технологіями виробництва і контролю якості, а також оцінити високий рівень надійності водонагрівачів Ariston.

Паоло Мерлоні (Paolo Merloni), глава компанії, голова ради директорів Ariston Thermo Group

Г-н Мерлоні привітав усіх присутніх з подвійним ювілеєм Ariston в Росії і подякував співробітникам заводу, партнерів та представників адміністрації за успішний розвиток виробництва в Росії. Він зауважив, що 2014 рік став для Ariston Thermo Group рекордним за рівнем прибутковості. У 2014 році виручка компанії склала 1342 млн євро, що на 7 млн ​​євро перевищує показник 2013 року. Чистий прибуток перевищив 73 млн євро, зростання досягло 17,7%. І ці досягнення - результат постійної роботи з удосконалення процесів взаємодії всередині компанії, підвищенню кваліфікації співробітників, інвестицій в дослідницьку діяльність і розробку нових продуктів, а також диверсифікації брендів в залежності від особливостей ринків.

Г-н Мерлоні підкреслив, що компанії Ariston Thermo як одному з глобальних світових лідерів з виробництва устаткування і системних рішень для забезпечення теплового комфорту важливо не просто збільшення цифр, але і широта присутності. У світі працює 7700 співробітників Ariston, з яких 400 людина живе в Росії. У компанії 22 заводу в 12 країнах, 10 центрів НДДКР, в 32 країнах відкриті представництва. Компанія поставляє продукцію більш ніж в 150 країн для 250 млн споживачів. Зростання спостерігається і в глобальній структурі компанії. Так, в 2014 році до складу Ariston Thermo увійшли чотири вендора: компанія GastechEnergi A / S - провідний данський виробник опалювальних систем для приватного сектора і промисловості, HeatTech - один з провідних виробників нагрівальних систем на півдні Африки, Atag - голландський виробник конденсаційної техніки та інших рішень в преміальному сегменті, DhE - італійський виробник тенів для професійного та промислового обладнання.

Росія, за словами глави компанії, займає особливе місце в числі ринків збуту, насамперед, завдяки величезному внутрішньому потенціалу, а також тому, що є ключовою ланкою для виходу на ринки сусідніх регіонів. Відкриття у Всеволожську нового логістичного центру загальною площею 10 000 м2 - не тільки яскравий доказ того, наскільки важливий для Групи російський ринок, але і «заслужена нагорода» для компанії, яка прагнула протягом 20 років зайняти міцні лідируючі позиції в цьому стратегічному регіоні. Г-н Мерлоні з гордістю заявив, що в даний час Ariston Thermo в Росії є лідером в області водонагрівальних приладів, одним з лідерів в області обігріву приміщень за допомогою газового обладнання та однієї з найбільших італійських компаній в Росії. Він побажав, щоб компанія Ariston Thermo ставала все більш «російської» і змогла рости разом з Росією.

Г-н Мерлоні підтвердив, що компанія продовжить інвестувати в передові технології, в розробку нових продуктів і в людей, яких можна назвати основним елементом успіху. Свою промову пан Мерлоні підсумував словами свого діда, засновника компанії Merloni пана Арістіде Мерлоні (Aristide Merloni): «Ми віримо, що ніякої промишленноекономіческій успіх не має значення, якщо не вкладати в соціальний прогрес». (У 2009 році Merloni TermoSanitari S. p. A. була перейменована в Ariston Thermo Group. - Прим. Ред.)

ЕКСКУРСІЯ ПО ЗАВОДУ ARISTON у Всеволожську

Територія заводу перевищує 65 000 м2. У рік він випускає більше 600 000 приладів. Штат - понад 250 осіб. Лінії штампування і зварювання працюють цілодобово, лінія попередньої і фінальної збірки - тільки в денний час. Зміна - 12 годин.

Завод відрізняється високим рівнем автоматизації. Оператори беруть участь фактично тільки в завантаженні матеріалу і контролюють параметри готової на кожній стадії продукції. На вході - склад стали. У Всеволожську по сусідству знаходиться металообробне виробництво компанії «Северсталь СМЦ Всеволожськ», яка спеціально для Ariston освоїла випуск високоякісної гарячекатаної труєний стали. На лінії різу метал товщиною 1,5 мм нарізається в заданий розмір і надалі використовується для випуску основної робочої частини водонагрівача - внутрішнього бака.

На лінії штампування гідравлічні преси формують деталі для внутрішніх складових і зовнішнього корпусу, який безпосередньо бачить клієнт, а також верхню і нижню (дно) кришки приладу. На цій лінії дуже висока швидкість роботи - для одного водонагрівача потрібно наштампувати 4 вироби. В добу лінія робить 7000-9000 виробів.

На виробництві дві лінії зварювання: одна - для основних продуктів з круглим баком, інша - для преміум-продукту ABS Velis з плоским корпусом. З сирого напівфабрикату тут отримують заготовку внутрішнього бака. На конвеєрі лист металу, раніше нарізаний в потрібний розмір, згортається в циліндр. Машина плазмового зварювання щільно притискає його краї один до одного і зварює їх рівним і міцним поздовжнім швом. Плазмова зварювання проходить без будь-яких присадних матеріалів в середовищі чистого аргону, що дозволяє робити чистий зварний шов стабільно високої якості. Потім до корпусу приварюється скоба, за допомогою якої прилад буде кріпитися на стіну. Паралельно на сусідній ділянці лінії до нижньої кришки водонагрівача приварюють різьбові штуцери для підключення водопроводу, виходу гарячої води, а також сталевого фланця - через нього на кінцевому етапі складання будуть закріплені нагріває елемент, магнієвий анод і термостат приладу.

Далі на дільниці складання внутрішнього бака до обох сторін циліндра робот приварює дно і кришку водонагрівача. Машина все робить сама - контролює подачу кришок, циліндрів, стиск, позиціонування і т. Д. Зібрану заготовку відправляють на дільницю зварювання радіального шва. Внутрішній бак водонагрівача готовий.

У добу одна лінія виробляє 2000-2300 зварених баків. Всі операції ведуться в автоматичному режимі, оператор лише подає сировину, налаштовує параметри роботи і контролює процес. Кожні 15 хвилин проводиться контрольний тест на якість приварювання трубок і інших елементів - обладнання намагається «відірвати» трубки із зусиллям до 20 атм. Незважаючи на високу функціональність лінії, на ній зайнято лише п'ять чоловік.

Після зварювання кожен прилад проходить тест на герметичність, так званий гідротест. У бак закачують повітря (тиском 4 атм) і занурюють його в воду. Якщо на воді з'являються бульбашки, значить, з бака виходить повітря через дефект зварних з'єднань. У цьому випадку продукт надходить в цех ручної доваркі, де його оглядають і доваривают. Тільки після успішного проходження тесту котли відправляються на наступну ділянку. На заводі також проводиться тест зварних з'єднань на міцність. Роблять його в лабораторії якості, але про це трохи пізніше.

Минулі гідротест котли за допомогою автоматичного підвісного конвеєра прямують на лінію емалювання. Емаль являє собою композитне покриття, що захищає бак від корозії. Емаль Ariston відповідає європейським вимогам по надійності, еластичності, стійкості до термічних ударів і теплових деформацій. Внутрішню поверхню бака попередньо зачищають і знежирюють - для створення високого рівня адгезії. Потім в спеціальній камері розпилюють емаль (електростатичним методом) і запікають її в печі при температурі 900 ° С. В результаті чого всередині створюється гладке міцне герметичне покриття. Кожні 30 хвилин оператор перевіряє товщину шару, що наноситься, а на виході з печі переглядає внутрішню поверхню кожного виробу - на предмет дефектів прилягання, відколів, тріщин і т. Д. На перевірене виріб наклеюється відповідний лейбл.

Емальовані баки через систему конвеєрів надходять на лінію збірки зовнішнього корпусу, так звану лінію попереднього складання. Тут також в автоматичному режимі відбувається подача листів і раніше відштампованих дисків, згортання листів в циліндр, вальцювання крайок і т. Д. Готовий зовнішній корпус надягають поверх внутрішнього бака. Зовні пневматичним інструментом прикручують скобу, яка послужить кріпленням водонагрівача. Далі відбувається установка нагрівального елементу. Ariston використовує в своїх водонагрівачах магнієвий анод, який створює додатковий захист емальованого бака.

Після складання зовнішнього корпусу виріб поширюється на лінію знежирення і нанесення порошкової поліефірної фарби (європейських виробників), яка також спікається в печах полімеризації, правда, вже при більш низьких температурах - близько 180 градусів Цельсія. На виході з печі прилад знаходить свій глянсовий гладкий і приємний на дотик корпус. Оператор постійно контролює якість покриття - щоб не було непрокрасов і сірих відтінків, а також сторонніх вкраплень.

Наступний етап - заповнення простору між внутрішнім баком і зовнішнім корпусом теплоізоляційним матеріалом, а саме поліуретановим компонентом. Під дією хімічної реакції пенополіурітан за лічені секунди збільшується в об'ємі, повністю заповнюючи простір. Ariston використовує якісну піну з високими показниками енергоефективності, а це значить, що прилад довго буде зберігати воду в баку гарячої.

Заключна стадія - лінія фінального складання. Тут багато ручних операцій: установка термостата, трубок напору і зливу води, запобіжного клапана, прикручування проводів, пластикових кришок, вкладка інструкцій, упаковка приладу в пакет, наклейка етикетки. За допомогою навантажувача новенький водонагрівач надходить на склад готової продукції.

Філіп Коен, генеральний директор «Арістон Термо Русь»

Г-н Коен коротко розповів про історію Ariston в Росії. Відкривши в 1995 році представницький офіс, компанія вже в 2002 році створила власну дистриб'юторську мережу з філіями в різних регіонах. Для повного забезпечення запитів внутрішнього ринку було прийнято стратегічне рішення - будівництво заводу, який і був відкритий в 2005 році за підтримки адміністрації м Всеволожска і уряду Ленінградської області. Відкриття місцевого виробництва дозволило марці Ariston зробити регіональну експансію, підвищити впізнаваність не тільки в регіонах РФ, а й в сусідніх країнах СНД і в Східній Європі. Сьогодні дистриб'юторська мережа Ariston покриває всю територію РФ, у компанії 8 філій в Росії і Білорусі, 75 торгових представників у всіх федеральних округах, 940 авторизованих сервісних центрів. Новий логістичний центр у Всеволожську площею 10 000 м2 дозволить обслуговувати до шести фур одночасно, що ще більше підвищить ефективність складської системи.

У 2011 році на заводі була запущена програма WCM (World Class Manufacturing - Виробництво Світового Класу). Її впровадження не тільки забезпечує усунення дефектів при виробництві обладнання, але і знижує потенційні ризики їх виникнення. Також WCM підвищує ефективність упаковки і транспортування вантажів. Завод у Всеволожську працює на ринок Росії та інших країн СНД, а також на Східну Європу. Річне виробництво складає до 600 000 одиниць товару в рік, 95% всіх процесів автоматизовані.

Г-н Коен у своїй промові торкнувся і структуру споживання російського ринку. Його ємність в сегменті електричних накопичувальних водонагрівачів становить приблизно 1,5 млн штук на рік, в сегменті газових колонок - більше 900 000 одиниць в рік, настінних газових котлів - більше 500 000 одиниць в рік. Зростає сегмент конденсаційних котлів, теплових насосів, сонячних колекторів. Г-н Коен зазначив, що Ariston - лідер на російському ринку електричних водонагрівачів, а з продажу газових котлів входить в п'ятірку кращих. Устаткування Ariston є у всіх каналах продажів - DIY, спеціалізованих і інтернет-магазинів. Компанія регулярно проводить навчання своїх партнерів, для чого в різних містах РФ і Білорусі обладнано сім навчальних класів. За 2014 рік технічною академією Ariston проведено понад 400 тренінгів. Для монтажників з 2011 року діє програма MyTeam. У ній зареєстровано вже понад 600 монтажних організацій, які встановили сумарно вже більше 13 000 газових котлів.

Г-н Коен зазначив вимогливість російських покупців. І якщо останні 15 років споживач цікавився тільки високою якістю, то тепер він хоче, по-перше, оптимального поєднання «висока якість-приваблива ціна», а по-друге - енергоефективних рішень. Глобальна мета групи на європейському ринку - до 2020 року на 80% забезпечити оборот продажами саме енергоефективної техніки і техніки, що працює на основі відновлюваних джерел енергії.

Багато подяк пролунало на адресу партнерів за лояльність до марки, креативний підхід до вирішення складних завдань і за прагнення до розвитку бренду в Росії. Г-н Коен зазначив, що з багатьма партнерами компанія «Арістон Термо Русь» пережила вже три економічні кризи, що трапилися в історії Росії, але це лише сприяло зміцненню ділових відносин і підвищенню людської довіри один до одного. У Росії будь-який виклик приймається як випробування на міцність, як можливість знайти інноваційні шляхи розвитку. І в цьому італійське бачення збігається з російським. Ariston Thermo всюди і завжди зберігає свої цінності: інновації, висока якість і італійський стиль, як поєднання елегантності і комфорту.

Для тесту надійності кріпильного кронштейна водонагрівач монтують на стенд і зверху на нього поміщають вантаж 325 кг

У лабораторії заводу Ariston регулярно проводяться тести готових водонагрівачів на електричну безпеку

ЛАБОРАТОРІЯ ЯКОСТІ НА ЗАВОДІ

Завод Ariston у Всеволожську випускає за денну зміну (12 годин) близько 2500 водонагрівачів. Зрозуміло, при такій високій швидкості роботи неминучий брак, але його величина не перевищує в середньому по заводу 1%, що, погодьтеся, дуже хороший показник. Найвідповідальніший процес виробництва - зварювання, і наявність шлюбу на цьому етапі перевіряється особливо ретельно. Кожен продукт після зварювання проходить гідротест, і такий шлюб на 100% ідентифікується - виріб йде на доопрацювання або в повну відбраковування.

На заводі введено превентивні заходи, спрямовані на мінімізацію і повне усунення браку. Це, перш за все, проміжний контроль виробів безпосередньо на лінії, а також регулярні випробування готової продукції в лабораторії якості: тест емалі, надійності кріпильних елементів, тест на розрив, тестування роботи приладу в кліматичній камері, при подачі солоної води та інші. В обов'язковому порядку перевіряється обладнання в кожній партії і при переході лінії з виробництва однієї моделі на іншу.

Після тесту на розрив (під тиском 35-40 атм) бак Ariston набуває форму барильця

Окремо хочеться Зупинити на Перевірці міцності зварних з'єднань. В лабораторії проводиться кілька різних випробувань для цієї мети. Одним з основних є тест на розрив: у бак наливається вода, закриваються всі отвори і за допомогою обладнання підвищують тиск усередині ємкості до настання моменту розгерметизації (розрив). Тиск, при якому відбувається руйнування котла, становить 35-40 атм. При цьому бак деформується - форма перетворюється з циліндричної в круглу. Інший тест імітує реальні умови експлуатації приладу, коли при нагріванні вода розширюється і збільшує тиск на зварні шви, але в «шокових» станах. Водонагрівач встановлюється на спеціальний тестовий стенд. У бак подається вода температурою 90 ° С, і внутрішній тиск підвищується до 9 атм. Після невеликої паузи тиск опускається до 1 атм і потім знову підвищується до 9 атм. Такий цикл повторюється 20 000 разів. Подібний тест показує міцність зварних з'єднань при тривалих навантаженнях і якість нанесеної емалі.

У лабораторії проводяться тести і на електричну безпеку - згідно з міждержавним стандартом безпеки ГОСТ IEC 60335-221. З підключеного водонагрівача знімається температурна крива, перевіряються витоку струму і т. Д. Кожен водонагрівач Ariston оснащений багаторівневою системою ABS 2.0 (Absolut Bodyguard System), яка включає вбудоване УЗО, що охороняє від електротравм, пожежі і короткого замикання, а також функції захисту при включенні без води і від виходу з ладу при перепадах напруги.

Є в лабораторії і стенд для перевірки надійності кріпильного кронштейна. На закріплений водонагрівач опускають вантаж 325 кг. Тест вважається пройденим, якщо прилад провисів добу без будь-якої деформації корпусу або кріпильної скоби.

Леонардо Бенчіні, Генеральний консул Італії в Санкт-Петербурзі

Г-н Бенчіні розділив з гостями радість з нагоди 20-річчя роботи Ariston на російському ринку і 10-річчя заводу в Ленінградській області. Він зазначив, що компанія здалеку побачила перспективи роботи на російському ринку, не злякалася труднощів, дивилася в потрібному напрямку, коли 20 років тому прийшла в Росію зі своєю продукцією, і заслуговує подальшого успішного зростання в цій країні.

Г-н Бенчіні з гордістю заявив, що безліч італійських компаній працюють в Росії, привозять сюди свої кращі технології, пов'язані і з технічним прогресом, і з турботою про навколишнє середовище. Він назвав Ariston Thermo найбільшим інвестором серед італійських компаній в РФ, а Росію - одним з найбільш ємних і цікавих ринків у світі.

Подякувавши представників адміністрації Ленінградської області і міста Всеволожска, Г-н Бенчіні запевнив, що й надалі, як представник державної влади, буде намагатися полегшити присутність італійських компаній на російському ринку.

Дмитро Яловий, віце-губернатор Ленінградської області, голова Комітету економічного розвитку та інвестиційної діяльності

Г-н Яловий привітав компанію Ariston Thermo, всіх гостей заходу, жителів Ленінградської області і споживачів продукції Ariston з подвійним ювілеєм. Він назвав продукцію Ariston конкурентоспроможною та доступною для кожного жителя РФ.

Г-н Яловий розповів, що історія фабрики почалася не в 2005 році, коли офіційно заробив завод, а трохи раніше - в 2003, коли з регіоном був укладений договір на підтримку інвестпроекту і надання податкових пільг. Тоді було прийнято рішення до нуля знизити податок на майно і до 12,5% податок на прибуток. Цей договір закінчив свою дію в 2009 році, і звичайно можна вважати, що регіон також вніс великий вклад в даний проект. Г-н Яловий відзначив, що завод Ariston відноситься до такого типу підприємств, яким завжди будуть раді в регіоні і в цілому в країні. Середня зарплата на підприємстві майже вдвічі перевершує середню зарплату по області, і це свідчить про те, що тут дійсно використовуються сучасні технології та забезпечується висока продуктивність праці.

Г-н Яловий запевнив, що влада Ленінградської області і в майбутньому готові допомагати з новими проектами, обговорювати податкові пільги і виконувати свої зобов'язання. Він висловив надію, що досвід Ariston Thermo в будівництві заводу під Санкт-Петербурзі стане хорошим прикладом для інших компаній, і представники влади регіону ще не раз зустрінуться за чашкою хорошого італійської кави, щоб обговорити відкриття нових виробничих ліній і нових потужностей!

Почесний голова ради директорів Ariston Thermo Group Франческо Мерлоні і глава компанії, голова ради директорів Ariston Thermo Group Паоло Мерлоні на церемонії святкування ювілею Ariston відкрили логістичний центр площею 10 000 м2

Репортаж опублікований в журналі «Інструменти» + «Все для будівництва та ремонту» серії «Споживач» (об'єднаний випуск «Літо-2015»)